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創新驅動 解決難題——動力集團山西柴油機有限公司“兩學一做”學習教育助推設備管理維修工作取得顯著成效

發布時間:2016-11-04

  近日,從中國兵器工業集團北方通用動力集團山西柴油機有限公司凸輪軸生產線上傳來好消息,由工廠自主設計的G400液壓站系統經過一個多月的試運行,完全滿足產品加工要求,在滿負荷運行試驗中,設備始終運行平穩,未發生任何液壓系統故障及次生故障,徹底解決了多年來該設備液壓系統壓力不穩的問題。

  G400車銑復合加工中心是工廠凸輪軸生產線上的唯一一臺進口精加工數控設備,擔負著工廠新150系列及部分科研產品的粗精加工任務。設備引進不久后就出現了液壓系統壓力不穩的問題。隨著該設備長期超能力、超負荷運行,經常是設備使用效能無法正常發揮,嚴重制約著工廠的生產。同時,每年僅用于該設備維修的各種費用就高達20多萬元。工廠多次聯系德國原制造廠,但始終未得到解決良策。

  在今年開展的“兩學一做”學習教育中,工廠把解決G400設備液壓壓力不穩問題作為一項“服務生產一線、解決設備頑疾”的重點項目進行攻關,并挑選出政治覺悟高、技術能力過硬的優秀黨員成立了專門的攻關團隊,負責解決該問題。攻關團隊創建后,大家深入現場同操作人員、工藝人員進行了交流,掌握了設備目前存在的所有問題,并針對每一個問題深入分析了產生的根源。由于沒有機床液壓原理圖,大家只能順著油管一路一路地捋、一路一路地分析其作用和控制原理。在查閱對比國內外類似設備的相關技術要求,綜合各方面信息后,經過反復測算,攻關團隊最終決定放棄使用機床原液壓站,根據機床功能與結構特點自主設計一套液壓站。經過近三個月的攻關,徹底解決了G400液壓系統壓力不穩的問題。

  自“兩學一做”學習教育開展以來,工廠涌現出一大批骨干黨員,他們進一步繼承和發揚兵工人腳踏實地、精益求精的精神,立足本職崗位勇于創新、爭創一流,使設備管理維修工作水平邁上了一個新臺階,取得了顯著的經濟效益和社會效益。

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